隨著工業(yè)的發(fā)展，高溫作業(yè)是很常見的。在高溫下，金屬材料與環(huán)境中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致材料的變質(zhì)或破壞。比如說燃煤鍋爐水冷壁管子金屬在氧、硫等氧化劑的作用下，發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生高溫腐蝕。當(dāng)煙氣和積灰層中含有腐蝕性成分時(shí)，管子將發(fā)生腐蝕，甚至造成爆管。又比如一個(gè)生產(chǎn)二氧化硫的企業(yè)，其焙燒爐的爐體溫度可達(dá)到600℃，腐蝕氣體多，若沒有耐高溫涂層對(duì)爐體金屬進(jìn)行防腐保護(hù)，那么40mm厚的爐體金屬板僅僅三個(gè)月就會(huì)被徹底腐蝕。

由此可見，金屬若沒有耐高溫防腐涂料的保護(hù)，在高溫環(huán)境下其氧化腐蝕的速度就會(huì)加快，不僅影響美觀，還會(huì)導(dǎo)致化工生產(chǎn)中斷，造成資源與成本的大量浪費(fèi)。 所以，耐高溫防腐涂料對(duì)于高溫防腐至關(guān)重要。

耐高溫防腐涂料是指在高溫環(huán)境條件下，能很好的屏蔽物理介質(zhì)侵蝕，防住介質(zhì)電化學(xué)反應(yīng)，并能保持一定物理化學(xué)性能，使被保護(hù)對(duì)象在高溫環(huán)境中能正常發(fā)揮作用的特種功能性涂料?？煞譃橛袡C(jī)耐高溫防腐涂料和無機(jī)耐高溫防腐涂料。

其中有機(jī)耐高溫防腐涂料多半以有機(jī)硅為載體，其最高溫度一般不能超過400℃，超過此溫度就會(huì)發(fā)生碳化或者軟化，耐溫不夠，易使涂層產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。與之相反的是無機(jī)耐高溫防腐涂料，能承受至少600℃的高溫環(huán)境，都不會(huì)使涂層產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷，可以達(dá)到良好的耐高溫防腐蝕保護(hù)效果。

耐高溫防腐涂料的優(yōu)勢(shì)

耐熱性好，耐溫范圍在200℃至1200℃，每間隔100℃為一個(gè)溫度區(qū)間，使用更多的不同需求。

耐熱循環(huán)性好，該耐高溫漆漆膜經(jīng)過冷熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，在劇烈的溫差變化下，將樣板從烤箱取出后放置冷水后，接著再放入烤箱中，這樣冷熱循環(huán)可達(dá)到10次以上，冷熱漆膜完好，涂層不起皮。

顏色多樣，耐高溫漆可以調(diào)制成各種顏色，紅、黃、藍(lán)、綠、黑、白、灰、鋁粉色等，涂層裝飾性好。

嚴(yán)格檢測(cè)，耐高溫漆經(jīng)過嚴(yán)格的性能檢測(cè)，包括耐鹽霧性、抗沖擊性、附著力、耐熱性等，每項(xiàng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

耐高溫防腐涂料的應(yīng)用領(lǐng)域

耐高溫防腐涂料品種的選擇需要根據(jù)使用環(huán)境、基材類型、顏色要求、溫度范圍等因素來決定，其涂裝領(lǐng)域主要包括：

① 壁爐、采暖爐防腐

保護(hù)爐體不受腐蝕，防止氧化生銹，同時(shí)對(duì)設(shè)備有一定的裝飾性。

② 散熱片防腐

散熱片長期經(jīng)受高溫、高濕及水流的侵蝕、沖刷，高溫涂料要具有優(yōu)良的耐蝕性，同時(shí)和底漆有較的結(jié)合力。

③ 鍋爐防腐

鍋爐設(shè)備的防腐和裝飾，在高溫防腐的同時(shí)，達(dá)到良好的裝飾效果，提升設(shè)備整體檔次。

④ 排氣管防銹

對(duì)于汽車、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、摩托車等排氣管進(jìn)行防銹保護(hù)，要求耐熱、機(jī)械性能好，高溫防腐涂料不脫落、不變色。

⑤ 電廠、冶金廠涂裝

工廠設(shè)施受到高溫烘烤，普通油漆難以承受導(dǎo)致脫落，使用耐高溫漆進(jìn)行防腐保護(hù)。

⑥ 煙囪防腐

工業(yè)煙囪的內(nèi)壁防腐，保護(hù)金屬材質(zhì)不受高溫氧化產(chǎn)生銹蝕，保證煙囪可以長期的使用。

⑦ 其他高溫部件防腐

對(duì)其他在高溫環(huán)境使用的零件、部件、金屬進(jìn)行防銹涂裝。
 

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